汽车零部件检测实验室

汽车开关电源信赖性测试-汽车开关电源信赖性试验

 

汽车开关控着开关管的开通和关断的时间比率,在电路中发挥着基础但是又不可取代的作用。正因为非常重要,所以汽车开关电源的测试也变得异常重要。本篇文章就将为大家介绍一种简单轻松的汽车开关电源信赖性试验测试方法。

汽车的开关按钮及其作用功能:

  首先我们先了解汽车里都有哪些开关按钮以及它们各自的功能。

  1、点火开关/启动机开关:汽车的起动机开关是和点火开关做成一体的。这种体式点火分档开关操作方法为,将钥匙插进点火开关的“OFF”位置,顺时针转动到启动后立即松手(松手后自动回到“ON”位置,而不再启动作用)。 有的点火开关还加有“ACC”挡,此挡只接通收放机等附件的电路,但接通点火线路,供发动机不工作(如停车)时使用.

  2、转向指示灯/转向指示灯开关:转向灯开关一般和其他灯光组合在一个灯光开关手柄上,位于转向柱上。汽车准备转弯时,必须提前开转向指示灯。需要向哪个方向转就向哪边按开关,车前、后相应的转向指示灯即闪亮,同时在驾驶室仪表盘上也有相应的灯显示。转弯后要把开关恢复正常位置。一般轿车的转向等开关都有回正功能

  3、电喇叭按钮:装在转向盘上,按下按钮,喇叭发响。左手握转向盘,用右手大拇指或手掌根部压下按钮即可。一般每次按两下为宜,响声要短促,不要拖长。

  4、灯光组合开关:一般汽车的灯光开关和变光开关做成一个整体的灯光控制手柄安装在转向盘的下面。包括大灯、小灯、仪表灯、转向灯等。手柄末端的旋转有三个档位,“OFF”是关闭位置,所有灯灭;转动手柄末端的旋钮到一档,各小灯、尾灯、牌照灯、仪表灯亮;再旋到第二档时,大灯也亮。在二档位置向下推手柄远光灯亮。手柄在中间位置时,近光灯亮。

  提示:夜间驾驶注意在会车时要关闭大灯的远光,改用近光,以免造成交通事故。

  5、紧急情况闪光灯:三角形符号,用于向其他车辆发出危险信号,按下按钮,汽车四角的转向灯全部闪烁,仪表板上的两个绿色箭头转向指示灯也同时闪烁。

  6、刮水器开关:控制挡风玻璃刮水器工作,以保持雨雪天风挡玻璃的清晰。家用轿车都用电动刮水器,开关位于转向柱一侧的刮水器组合手柄上,有快、慢、停三个位置。 洗涤液喷嘴按钮开关--向玻璃上喷清洗液,一般位于刮水器组合手柄的端头,按动一次就向玻璃上喷射一次清洗液。

  7、车辆照明灯:主要包括顶灯、阅读灯、仪表板灯亮度调节等照明设备的开关按钮。

  8、音响开关:比较常见的有AM/FM调频器、CD播放器、VCD机、DVD机和MP3播放器等操作开关。

  9、空调开关:主要包括风力开关、温度调节开关、A/C开关、进气方式调节开关等。

  10、门窗开关:主要包括中控门锁、电动车窗升降、电动车窗锁死/开启、电动天窗开关、儿童安全锁、电动车窗防夹功能开关、后备箱开启、加油窗开启、前机盖开启等。信赖性试验标准

.目的:验证产品是否符合信赖性要求,当客户有标准时使用客户标准

二.范围:本公司所生产adapter,inverter lips产品

三.定义:

a)标准中使用的温度及湿度无注明误差时,分别默认为±2℃及+2%/-3%RH

四.标准

4.1MTBF测试:

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) 本试验采用单侧定时截尾方案:

T: 测试时间,样品数*试验时间h

a: 置信度,1-a

r: 失效数

b) 加速因子AF工式:

Ea: 激活能量, Bellcore推荐的Ea 0.8eV

K: 玻尔兹曼常数, k=8.6*10E-5eV/K

Trated: 产品工作环境温度,室内取25,室外取40

Ttest: 加速状态温度

adapter Inverter/lips

试验温度Ttest 50 60

加速因子 AF 11.20 26.60

c) 试验时间

工作方式

产品额定输入及输出负载:

1)插墙式adapter:工作2.5 小时,断电0.5 小时

2)桌上型adapter:工作4.5 小时,断电0.5 小时

3)Inverter/lips:工作4.5 小时,断电0.5 小时

MTBF in (h) adapter Inverter/lips 置信度 样品数 允许失效数

10K 347h 146h

30K 1042h 439h

50K 1736h 731h

80K 2778h 1170h

90% 10 台≤1

3)试验方法:

a)产品额定输入电压及负载,在50(60)试验箱内工作2.5h(4.5h),然后断电0.5h,以此为一个周期

b)每个工作周期检查样品输出电压及电流

4)判定标准:

a)失效定义:以用户的角度验证产品的功能是否正常,即产品输出电压超出Spec.时定义为失效。

b)试验过程中产品失效时无论其在常温下能否恢复正常皆定义为失效

4.2 产品运行环境试验:

4.2.1 低温运行试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:额定功率,试验温度-10℃,试验时间72小时,恢复时间2 小时

3)试验方法:产品额定电压输入及输出负载,在-10℃试验箱内连续工作72小时,试验后取出产品在常温放

2 小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.2.2 高温运行试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) adapter: 额定功率,试验温度60,试验时间72 小时,恢复时间2 小时

b)Inverter/lips: 额定功率,试验温度70,试验时间72小时,恢复时间2 小时

3)试验方法:产品额定电压输入及输出负载,在60(70)试验箱内连续工作72 小时,试验后取出产品在

常温放置2小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.2.3 常温煲机试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:额定功率, 常温,试验时间168小时

3)试验方法:产品额定电压输入及输出负载,在常温下内连续工作168 小时

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3 产品储存环境试验:

4.3.1 低温储存试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) adapter: 试验温度-30,试验时间96 小时,恢复时间2 小时

b)Inverter/lips: 试验温度-40,试验时间96小时,恢复时间2 小时

3)试验方法:产品在-30(-40)试验箱储存96 小时,试验后取出产品在常温放置2 小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3.2 高温储存试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) adapter: 试验温度 70,试验时间 96小时,恢复时间2 小时

b)Inverter/lips: 试验温度 85,试验时间96 小时,恢复时间 2 小时

3)试验方法:产品在70(85)试验箱储存96小时,试验后取出产品在常温放置2小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3.3 高温高湿储存试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) adapter: 试验温湿度 45,93%RH,试验时间96 小时,恢复时间2 小时

b)Inverter/lips: 试验温湿度60,93%RH,试验时间96小时,恢复时间2 小时

3)试验方法:产品在45,93%RH(60,93%RH)试验箱储存96 小时,试验后取出产品在常温放置2 小时后

检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3.4 温度冲击试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) adapter: 试验温度-30~70,试验时间2+2小时,5个循环,恢复时间2 小时

b)Inverter/lips: 试验温度-40~85,试验时间2+2小时,5 循环,恢复时间2 小时

3)试验方法:按上述条件设定试验箱,试验后取出产品在常温放置2 小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3.5 温湿度循环试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a)温度由室温下降于0,并保存4 小时

b)温度在1小时内由0升至25,93%RH,并保存4 小时

c)温度在1 小时内由25,93%RH 升至60,93%RH,并保存4小时

d)温度在1 小时内由60,93%RH降至25,93%RH,并保存4小时

e)温度在1 小时内由25,93%RH 降至0,并保存4 小时

f)以上为一个循环,每个循环24 小时,试验4个循环,恢复时间2 小时

3)试验方法:按上述条件设定试验箱,试验后取出产品在常温放置2 小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.3.6 盐雾试验

1)适用产品:五金电镀件

2)试验条件:5% 氯化钠溶液,PH=6.5-7.2(试验箱温度35时),盐水喷雾量1-2ml/h,试验时间24小时

3)试验方法:按上述条件配制氯化钠溶液及设定盐雾箱,样品放入到试验箱内试验24 小时,试验后将产品

放在水龙头下清洗干净并将水份烘干,然后放在常温下1 小时后检查

4)判定标准:样品表面金属无明显生锈或腐蚀现象

4.3.7 循环式盐雾试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:盐雾试验 2 小时,40,93%RH 试验箱储存 22 小时,3 循环,恢复时间 2 小时

3)试验方法:

a) 按照盐雾试验条件配制氯化钠溶液及设定盐雾箱,产品以正常安装姿态放入到试验箱内试验2小时

b) 立即将产品转移到40,93%RH试验箱并储存 22小时(转移过程中尽量避免产品上的盐水流失)

c) 以上a b 为一个循环,共试验3 循环,试验后产品在常温下放置2 小时后检查

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.4 EMC

4.4.1ESD 测试

1)适用产品:adapter

2)试验条件:

a) Rd=150pf,cd=330Ω

b)接触放电+/-2,4,8KV,空气放电+/-4,8,15KV

c)导电表面实施接触放电,绝缘表面实施空气放电,每个部位打10

d)测试部位为用户容易触摸到的地方,主要部位有产品接合处,LED ,端子,线材及外壳最薄弱的地方等

—— 产品工作时测试:上下盖接合缝隙,LED 灯,线材及外壳上下盖

——产品不通电时测试:上下盖接合缝隙,LED灯,线材,插头,插头,及外壳上下盖

4)判定标准:样品无永久性失效为合格

4.4.2 EMI 测试

试验条件:CISPR22,Class B,under 6dB

4.5 包装运输试验:

4.5.1 带包装振动试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

频率(HZ 频谱(g2/HZ) 时间 轴向


1.0
0.0001
30min
+Z
4.0
0.01
10min
-Z
100.0
0.01
10min
X
200.0
0.001
10min
Y


3)试验方法:接照述条件设置振动台,将包装底部朝下固定在振动台面振动30 分钟,然后顶部朝下放置

10 分钟,其它两轴各再做10 分钟振动,总共振动60 分钟

4)判定标准:试验后产品电性能符合Spec.要求,外观和结构无损坏

4.5.2 带包装跌落试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a)跌落地面:大理石地面

b)跌落高度:

包装重量 跌落高度


0.50-9.50Kg
0.76m
9.51-18.50kg
0.61m
18.51-27.50kg
0.46m
27.51-45.50kg
0.3m


c)测试顺序:


顺序
测试部位
1
测试最脆弱之角,如未知则测2-3-5
2
相邻测试角之最短边
3
相邻测试角之次长边
4
相邻测试角之最长边
5
相邻测试角之最小面
6
相对最小面
7
相邻测试角之次小面
8
相对次小面
9
相邻测试角之最大面
10
相对最大面


3)试验方法:将包装置于要求高度,按照试验条件依序跌落于大理石地面

4)判定标准:试验后包装无破裂,产品外观和结构无损坏,电性能符合Spec.要求

4.5.3 包装堆积试验

1)适用产品:adapter,inverter,lips

2)试验条件:

a) 储存温度 38,相对湿度85%RH,储存72小时 (直接海运出口的产品需做此储存)

b) 堆积重量L=Wt×(S-1) ×F ,堆积时间72 小时

Wt:单箱重量,S:堆积层数,F:补偿系数,以补偿温湿度之不同,ISTA 推荐2

3)试验方法:产品包装后放入到38,85%RH的试验箱内储存72 小时,然后再按照上述b 试验条件并参照

图示方法试验72 小时

4)判定标准:试验后包装无坍塌或明显破损,产品外观和结构无损坏

4.6 印刷文字试验:

4.6.1 附着力试验

1)适用产品:label

2)试验条件:用3M胶测试3次。

3)试验方法:先用纯棉布无水酒精(浓度≥99.5%)对测试部位脱脂,等其干燥后将3M610 胶带粘在印刷

区域,并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位,以加强胶带与待测区之接触面积,静置90±30S后;

用手抓住胶带的一端,在垂直方向迅速扯下胶带,同一位置测试3

4)判定标准:试验后目视检查贴纸无可视性脱落时为合格

4.6.2 耐醇性试验

1)适用产品:丝印文字

2)试验条件:无水酒精(浓度≥99.5%),外加500g力,擦拭面积为1cm2 ,擦拭速率25~30 /分钟,擦拭30

循环

3)试验方法:用纯棉布蘸满无水酒精,包在500g砝码头上,以25~30 /分钟的速度,在样本表面来回擦拭

30 循环。

4)判定标准:试验后目视检查丝印文字无可视性脱落为合格

4.7 产品机构试验:

4.7.1 线材摇摆试验

1)适用产品:adapter 线材插头及SR部位(水晶头不适用)

2)试验条件:


线类
线号
加载重量
摇摆角度
摇摆速率
摇摆次数
UL2468,UL2725
20AWG
200g
±60°
40/min
3000
UL1185,UL2464
>20AWG
300g
±60°
40/min
3000
UL SPT-1

200g
±60°
30/min
3000
数据线

200g
±90°
15/min
6000


3)试验方法:将线材连接好回路,按照以上条件设置摇摆试验机的试验条件并进行摇摆试验

4)判定标准:试验后线材导通性应良好,外观和结构无损坏

4.7.2 裸机跌落试验

1)适用产品:adapter

2)试验条件:

包装箱

重量L

3)试验方法:将产品置于跌落机相应高度,跌落于大理石板面,每个面跌落1

4)判定标准:试验后产品能正常输出,耐压正常,结构无损坏

4.7.3 静态吊重试验

1)适用产品:adapter 线材插头及SR部位

2)试验条件:

3)试验方法:固定被测试部位,在测试部位距线材20mm处施加相应的重量及持续规定时间

4)判定标准:试验后外观和结构无损坏,产品功能正常

4.7.4 DC/水晶插头插拔试验

1)适用产品:adapter 插头

2)试验条件:插拔速率10~20 /分钟,插拔2000

3)试验方法:取插头相对应的母座以1020/分钟的速度做插拔试验,插拔2000

4)判定标准:试验后插头外观和结构无损坏,金属表面无明显脱色或刮伤,插拔力无明显过松或偏紧,功能

应正常

4.7.5 非移性试验

1)适用产品:线材(电子组装线不适用)

2)试验条件:温度50℃,时间24 小时,ABS色板,加载重量500g

3)试验方法:线材夹在两块色板中间,色板两边外加两块坡并在离上加载500g负荷,放置在50℃试验

箱内储存24小时

4)判定标准:试验后色板上不可有可视性压痕及染色体

4.7.6 钢球撞击试验

1)适用产品:桌上型adapter

2)试验条件:直径为50mm 质量为500+/-25g 的钢球,撞击高度70cm,钢球撞击于产品最薄弱的部位,各撞击

次数1

3)试验方法:钢球距样品70cm高处,垂直自由落下到样品最薄弱的部位,各撞击1

4)判定标准:试验后外壳上下盖无明显裂开,测试耐压应正常

4.7.7 水晶头卡片弯折试验

1)适用产品:水晶头

2)试验条件:弯折角度由原始状态弯至90 度,弯折速率2 秒钟1,弯折20

3)试验方法:

a)将水晶头卡片由原始状态弯至90度方向

b)水晶头卡片由90度折回至原始状态

c)以上为一个循环,弯折速率以2秒钟1次弯折20

4)判定标准:试验后水晶头卡片不能折断